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smt貼片元器件與引線元器件的區(qū)別

發(fā)布時(shí)間:2022-07-07 12:40:44

smt貼片元器件體積特別小,,重量輕,貼片元件比引線元件容易焊接,。貼片元件還有一個(gè)很重要的好處,那就是提高了電路的穩(wěn)定性和可靠性,,對于pcba加工制作來說就是提高了制作的成功率,。這是因?yàn)橘N片元件沒有引線,從而減少了雜散電場和雜散磁場,,這在高頻模擬電路和高速數(shù)字電路中尤為明顯,。

pcba加工

smt貼片元器件焊接的方法是:把元器件放在焊盤上,然后在元件引腳和焊盤接觸處涂抹上調(diào)好的貼片焊錫膏(注意涂抹的不要太多以防短路),,然后用20W內(nèi)熱式電烙鐵給焊盤和smt貼片元件連接處加熱(溫度應(yīng)在220~230℃),,看到焊錫熔化后即可拿開電烙鐵,待焊錫凝固后焊接就完成,。焊接完后可用鑷子夾一夾被焊貼片元件看有無松動(dòng),,無松動(dòng)(應(yīng)該是很結(jié)實(shí)的)即表示焊接良好,,如有松動(dòng)應(yīng)重新抹點(diǎn)貼片焊錫膏重新按上述方法焊接。

smt引線元件焊接的方法:開始焊接所有的引腳時(shí),,應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫,,將所有的引腳涂上助焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每個(gè)引腳的末端,,直到看見焊錫流入引腳,。在pcba加工焊接時(shí)要保持烙鐵尖與被焊引腳并行,防止因焊錫過量發(fā)生搭接,。

在焊完所有的引腳后,,用助焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫,,以消除任何短路和搭接,。最后用鑷子檢查是否有虛焊,檢查完成后,,從電路板上清除助焊劑,,將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細(xì)擦拭,直到助焊劑消失為止,。

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