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淺析PCBA加工中焊點(diǎn)失效的原因

發(fā)布時間:2022-07-07 10:36:50

隨著電子產(chǎn)品向小型化,、精密化發(fā)展,,貼片加工廠采用的PCBA加工組裝密度越來越高,,相對于的電路板中的焊點(diǎn)也越來越小,,而其所承載的力學(xué),、電學(xué)和熱力學(xué)負(fù)荷卻越來越重,,對可靠性要求日益提高,。但在實(shí)際加工過程中也會遇到PCBA焊點(diǎn)失效問題,,需要進(jìn)行分析找出原因,避免再次出現(xiàn)焊點(diǎn)失效情況,。

PCBA加工焊點(diǎn)失效的主要原因:

1,、元器件引腳不良:鍍層、污染,、氧化,、共面;

2、PCB焊盤不良:鍍層,、污染,、氧化、翹曲;

3,、焊料質(zhì)量缺陷:組成,、雜質(zhì)超標(biāo)、氧化;

4,、焊劑質(zhì)量缺陷:低助焊性,、高腐蝕、低SIR;

5,、工藝參數(shù)控制缺陷:設(shè)計(jì),、控制,、設(shè)備;

6、其他輔助材料缺陷:膠粘劑,、清洗劑,。

PCBA焊點(diǎn)的可靠性提高方法:

對于PCBA焊點(diǎn)的可靠性實(shí)驗(yàn)工作,包括可靠性實(shí)驗(yàn)及分析,,其目的一方面是評價(jià),、鑒定PCBA集成電路器件的可靠性水平,為整機(jī)可靠性設(shè)計(jì)提供參數(shù);另一方面,,就是要在PCBA加工時提高焊點(diǎn)的可靠性,。這就要求對失效產(chǎn)品作必要的分析,找出失效模式,,分析失效原因,,其目的是為了糾正和改進(jìn)設(shè)計(jì)工藝、結(jié)構(gòu)參數(shù),、焊接工藝及提高PCBA加工的成品率等,,PCBA焊點(diǎn)失效模式對于循環(huán)壽命的預(yù)測非常重要,是建立其數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)a

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