電子元器件和機(jī)電部件都有電接點(diǎn),兩個(gè)分立接點(diǎn)之間的電氣連通稱為互連,。電子設(shè)備必須按照電路原理圖互連,,才能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能,。
一塊PCB線路板作為整機(jī)的一個(gè)組成部分,一般不能構(gòu)成一個(gè)電子產(chǎn)品,,必然存在對外連接的問題,。如印制板之間、印制板與板外元器件,、印制板與設(shè)備面板之間,,都需要電氣連接。選用可靠性,、工藝性與經(jīng)濟(jì)性最佳配合的連接,,是印制板設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一,。對外連接方式可以有很多種,要根據(jù)不同的特點(diǎn)靈活選擇,。
PCB線路板的互連方式一,、焊接方式
該連接方式的優(yōu)點(diǎn)是簡單、成本低,,可靠性高,,可以避免因接觸不良而造成的故障;缺點(diǎn)是互換,、維修不夠方便,。這種方式一般適用于部件對外引線較少的情況。
1,、PCB導(dǎo)線焊接
此方式不需要任何接插件,,只要用導(dǎo)線將PCB線路板上的對外連接點(diǎn)與板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。例如收音機(jī)中的喇叭,、電池盒等,。
線路板的互連焊接時(shí)應(yīng)注意:
(1)焊接導(dǎo)線的焊盤應(yīng)盡可能在PCB印制板邊緣,并按統(tǒng)一尺寸排列,,以利于焊接與維修,。
(2)為提高導(dǎo)線連接的機(jī)械強(qiáng)度,避免因?qū)Ь€受到拉扯將焊盤或印制導(dǎo)線拽掉,,應(yīng)在PCB印制板上焊點(diǎn)的附近鉆孔,,讓導(dǎo)線從印制板的焊接面穿過通孔,再從元件面插入焊盤孔進(jìn)行焊接,。
(3)將導(dǎo)線排列或捆扎整齊,,通過線卡或其他緊固件與板固定,,避免導(dǎo)線因移動(dòng)而折斷,。
2、PCB排線焊接
兩塊PCB印制板之間采用排線連接,,既可靠又不易出現(xiàn)連接錯(cuò)誤,,且兩塊PCB印制板相對位置不受限制。
印制板之間直接焊接,,此方式常用于兩塊印制板之間為90度夾角的連接,。連接后成為一個(gè)整體PCB線路板部件。
線路板的互連方式二:插接件連接方式
在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中,,常采用插接件連接方式,。這種“積木式”的結(jié)構(gòu)不僅保證了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量,降低了系統(tǒng)的成本,,并為調(diào)試,、維修提供了方便,。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),維修人員不必檢查到元器件級(即檢查導(dǎo)致故障的原因,,追根溯源到具體的元器件,。這項(xiàng)工作需要花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間),只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對其進(jìn)行更換,,在最短的時(shí)間內(nèi)排除故障,,縮短停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的利用率,。更換下來的線路板可以在充裕的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行維修,,修理好后作為備件使用。
1,、印制板插座
在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中,,經(jīng)常采用這種連接方式。此方式是從PCB印制板邊緣做出印制插頭,,插頭部分按照插座的尺寸,、接點(diǎn)數(shù)、接點(diǎn)距離,、定位孔的位置等進(jìn)行設(shè)計(jì),,使其與專用PCB線路板插座相配。
在制板時(shí),,插頭部分需要鍍金處理,,提高耐磨性能,減少接觸電阻,。
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