表面組裝技術(shù)（Surface Mount Technology）的縮寫就是我們常說的smt貼片加工,，是現(xiàn)代生產(chǎn)集成電路板不可或缺的工藝，smt貼片加工工藝的好壞直接影響到了PCB線路板的質(zhì)量,，想要做好smt貼片產(chǎn)品,，首先就要對(duì)構(gòu)成smt貼片加工加基本要素有清晰的認(rèn)識(shí)，接下來專注smt貼片領(lǐng)域10年的電子就給大家介紹一下構(gòu)成smt貼片加工工藝的基礎(chǔ)要點(diǎn)：
1,、絲印-->2,、點(diǎn)膠--> 3,、貼裝--> 4、固化--> 5,、回流焊接--> 6,、清洗-->7、 檢測(cè)-->8,、 返修
1,、絲印：
其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,，為元器件的焊接做準(zhǔn)備,。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的最前端,。
2,、點(diǎn)膠：
它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到pcb板上,。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),，位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。
3,、貼裝：
其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面,。
4,、固化：
其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與pcb板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為固化爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。
5,、回流焊接：
其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與pcb板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為回流焊爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
6,、清洗：
其作用是將組裝好的pcb板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定,，可以在線,，也可不在線。
7,、檢測(cè)：
其作用是對(duì)組裝好的pcb板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè),。所用設(shè)備有放大鏡,、顯微鏡、在線測(cè)試儀（ICT）,、飛針測(cè)試儀,、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè) （AOI）、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng),、功能測(cè)試儀等,。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方,。
8,、返修：
其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的pcb板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵,、返修工作站等,。配置在生產(chǎn)線中任意位置。
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