1.貼片機的定位精度
定位精度是指實際貼元器件的位置和貼片機所設(shè)定元器件位置的偏差大小，影響貼裝精度的因素有兩種,，平移誤差和旋轉(zhuǎn)誤差,，平移誤差主要來源于X-Y軸定位系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)誤差是指元器件對中機構(gòu)的精度不夠,。
2.貼片機重復(fù)精度
重復(fù)精度是指貼片機對某一特定坐標(biāo)位置反復(fù)貼裝,，所產(chǎn)生的偏差就是重復(fù)精度，因此smt貼片機給出的樣本精度以貼片機的重復(fù)精度來表現(xiàn),。
3.貼片機分辨率
貼裝頭收到脈沖指令信號后,，R軸的分辨率就是貼片機的分辨率，貼裝頭R軸會旋轉(zhuǎn)的度數(shù),，當(dāng)前好的的貼片機分辨率達到0.0024/脈沖,，分辨率也可以被簡單地理解為測量機器運行的最小增量，衡量機器本身的運動精度是重要性的能指標(biāo),。
二,、提高smt貼片的效率
1.負載均衡。為保證兩臺smt貼片機在貼片時間相同的情況下,，合理分配兩臺smt貼片機的補丁組件數(shù)量,。
2.smt貼片機本身。smt貼片機本身有最大速度值,，但要達到這一點通常是很難做到的,，與X/Y結(jié)構(gòu)貼片機有一定的聯(lián)系，在貼片速度上要盡量多拾取頭部的配置措施,。另外,，在放置過程中，把同一種類型的元件放在一起,，減少裝配件的次數(shù),，節(jié)省放置時間。
smt貼片機生產(chǎn)線的整個生產(chǎn)過程實際上涉及到許多設(shè)備,，但任何一臺設(shè)備在加工過程中如果運行速度過慢,，將會延誤整個貼片過程，影響實際工藝實現(xiàn)，因此,，既要有科學(xué)系統(tǒng)的理論指導(dǎo),，又要有豐富經(jīng)驗的人員在現(xiàn)場操作，才能最大限度地實現(xiàn)我們的期許,。
